機械精加工設備是用于對工件進行高精度加工，以達到精卻的尺寸、形狀和表面質(zhì)量要求的設備。今天，源韻機械工作人員為大家介紹一下常見的車床和銑床：
1.車床
數(shù)控車床：通過計算機數(shù)字控制（CNC）系統(tǒng)精卻控制刀具和工件的相對運動。它能夠加工各種回轉(zhuǎn)體零件，如軸類、盤類零件。在加工過程中，刀具沿著工件的軸向和徑向進行切削。例如，在制造汽車發(fā)動機的曲軸時，數(shù)控車床可以精卻地車削出曲軸的軸頸、曲柄等部位，使尺寸精度達到 ±0.01mm 甚至更高，表面粗糙度可達到 Ra0.8 - Ra1.6μm。
普通車床：主要由床身、床頭箱、進給箱、溜板箱、刀架和尾座等部分組成。操作人員通過手動操作手柄來控制刀具的進給和切削速度。普通車床適用于單件小批量生產(chǎn)，加工精度相對數(shù)控車床稍低，尺寸精度一般在 ±0.05mm 左右，表面粗糙度約為 Ra1.6 - Ra3.2μm。它常用于加工一些形狀不太復雜的回轉(zhuǎn)體零件，如簡單的軸、套類零件。
2.銑床
數(shù)控銑床：同樣采用 CNC 系統(tǒng)，可對工件進行銑削加工，用于加工平面、溝槽、齒輪、螺紋等各種形狀。它的刀具可以在多個方向（如 X、Y、Z 軸）上運動。例如，在長沙機械加工模具的型腔時，數(shù)控銑床能夠根據(jù)模具設計的三維模型，精que地銑削出復雜的曲面形狀，尺寸精度可達 ±0.01mm - ±0.05mm，表面粗糙度可達 Ra0.8 - Ra3.2μm。
萬 能銑床：具有多種功能，能夠通過調(diào)整工作臺的角度和刀具的安裝方式，實現(xiàn)不同角度和形狀的銑削加工。它適用于加工各種形狀較為復雜的零件，但由于是手動或半自動操作，加工精度和效率比數(shù)控銑床稍低。其尺寸精度一般在 ±0.05mm - ±0.1mm，表面粗糙度約為 Ra1.6 - Ra6.3μm。
